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山东全液压坑道钻机的维护保养方法(一)

来源:未知 日期:2020-08-14 16:38 点击:次  属于:hengwangjt

    (1)钻机轮班维护
    1)清理钻机表面,注意清理底座滑块、立轴、导杆等表面,并保持良好的润滑;
    2)检查所有外露螺栓、螺母、安全锁钉是否牢固可靠;
    3)按要求润滑;
    4)检查齿轮箱、分动器油位;5)检查液压油箱油位;
    6)检查并排除油气泄漏;7)排除本班其它故障。
    (2)钻机周保养:
    1)全面做好值班维护工作;
    2)向立轴箱加注润滑脂;
    3)清除液压卡盘和下卡盘上的油污或灰尘;
    4)按周保养要求进行润滑;5)清洁带式制动器内表面。
    (3)钻机月度保养:
    1)完成每周维护;
    2)拆下卡盘,清洗卡瓦、卡瓦座、碟形弹簧等,更换推力轴承油;
    3)用锂基润滑脂填充梁轴承;
    4)清洗油箱过滤器,更换变质的液压油;
    5)检查齿轮箱、分动器、转子的润滑油,如有变质应及时更换;
    6)检查各部件的技术状况,如及时更换损伤,不允许带缺陷工作。
    (4)钻机拆装时应注意的问题
    1)为保证液压控制系统的密封,平时应尽量减少油管接头的拆卸次数。拆卸和搬运部件时,液压控制阀、进料缸和仪表板应尽量不从车架上卸下,并与油管一起搬运。拆开接头检修时,管口应用干净的棉纱堵上,污物不得沿管口进入油管或油缸、油泵、阀体和油箱。
    2)拆卸零件时,先拆下定位销,然后再进行其他拆卸工作。安装时,定位销应在位置找正后,再安装其它零件。
    3)拆下的连接件和防松装置容易混淆和丢失。应单独保存,并标记零件号以便安装。
    4)拆卸转盘,取出大锥齿轮和中心管时,必须先拆下小锥齿轮和横梁,然后松开连接箱体下部和中心管的六个螺栓,再取出中心管和大锥齿轮。
    5)拆卸和安装时,禁止用力敲打铸件。敲击其他附件时,应使用木块或铜块。
    6)在安装或拆卸滚动轴承时,应先垫上木块或铜块,然后将力点放在固定环上。
    7)注意各部位配合面和油管接头表面的保护,不得有损伤。
    8)安装时,必须用煤油清洗零件,擦净并涂上足够的油或黄油。
    9)所有液压元件的装配必须保持清洁,精密配合面不得有任何污染痕迹。擦拭时应使用干净的棉纱,不得使用断绳、碎布和脏棉纱。
    10)使用新油管前,用煤油清洗并用压缩空气吹气。
    11)组装0形橡胶密封圈时,注意不要损坏其表面。为了顺利进入装配孔,涂抹少量润滑油。每个接头的端面密封必须正确地放置在密封槽中,并且不得与外部偏移。
    12)安装时注意调整滚动轴承,不得太紧或太松。轴肩与压盖之间不得留有过大间隙。13)立轴箱上下压盖的垫圈在装配时必须放回原位,不得上下调整,以免影响锥齿轮的啮合精度。
    14)油泵的花键轴应能推动离合器和油泵传动齿轮的轴孔。
    15)定期维护时,必须更换损坏或易损件。
    16)安装完成后,必须经工厂或修理厂专职人员检查合格,方可正式交付生产使用。

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