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全液压便携式岩芯钻机有哪3种磨损方式!

来源:未知 日期:2021-05-27 14:09 点击:次  属于:hengwangjt

         钻杆是全液压便携式岩芯钻机的重要组成部分。由于其工作特性,会出现不同的磨损模式。由于岩心钻机的钻杆要承受拉、压、扭、弯的周期性应力,即使锁紧接头有足够的厚度,仍可能发生疲劳磨损,磨损的位置也不一定。
         决定全液压便携式岩芯钻机钻杆疲劳磨损的数值如下:(1)钻杆弯曲处钻杆承受的拉伸载荷;钻孔弯曲的严重程度;钻孔弯曲处各钻杆的重复受力次数;钻杆尺寸和钢的性能。由于钻杆上的额外拉力是疲劳磨损的关键,深井上部钻孔的弯曲往往成为疲劳磨损的一个因素。
         如果发现全液压便携式岩芯钻机的钻杆表面不完美,无论是机械加工还是冶金工艺成型,都会对钻杆的疲劳极限产生很大影响,影响的程度取决于缺陷的位置、方向、形状和数量。
        目前,岩心钻机钻杆的腐蚀疲劳磨损是钻杆早期磨损的常见原因。腐蚀可能导致各种或几种综合磨损形式的严重磨损。有时会同时出现几种腐蚀形式,但一般来说,总有一种腐蚀形式是磨损的主要原因。
        影响全液压便携式岩芯钻机钢材的主要腐蚀剂有氧气、二氧化碳、硫化氢、溶解盐类和各种酸类;低PH值的水基泥浆会降低钻具的疲劳寿命。此外,冲洗液的温度和流量也是影响岩心钻机钻杆磨损率的因素。大多数冲洗液的磨损率会随着温度和流量的增加而加快。
        岩心钻机的传动方式和钻进方式
        岩心钻机的传动方式经历了机械传动、半液压传动和全液压传动三个发展阶段。起初,液压传动只是用来代替钻机各个部件的机械传动,如液压进给系统、液压卡盘、钻机后移液压机构、液压卸扣钳等。随着技术的发展,整个岩心钻机由液压驱动。
        岩土工程的钻探过程必须以当地的地质特征为基础,才能实现钻探技术与地质特征的完美结合。准确识别地质地层,了解地下水情况,减少各种因素对采样断面的影响。
        对于不同特征的地层,岩心钻机应选择合适的钻进方法:对于第四系松散堆积体场地或城市建筑,钻进方法可以是100型以上或汽车钻进。对于需要缺氧或识别的地层,应选择旋转钻井获取岩土样本。如遇砾石、孤石或孤石,可采用振动旋转钻进;对于与水层分离的土层,应选择干钻,保证孔内干燥;对于砂层和粘土层,应根据相关要求使用泥浆臂。在岩土工程钻探过程中,回尺的控制非常重要。用螺旋钻头在土层中钻孔,根据要求在不同时间抽取土样。每次进尺应在1.0米以内。对于重点研究部位或持力层,回进尺应保持在0.5m以内,以保证识别厚度和厚度满足要求。

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